上海良時智能科技股份有限公司作為國內一流的表面處理與涂裝設備系統供應商，為某公司提供一套輥道通過式拋丸機系統；該套輥道通過拋丸機系統包含1套拋丸主室體及副室體，12臺變頻直聯式拋丸器及12套丸料流量控制器，2套螺旋輸送機、1套斗式提升機及1套滿幕簾丸塵分離器，32米變頻輥道輸送機，1套旋風分離器及1套高效濾筒除塵器，1套自動補料系統及檢修維護平臺，1套PLC集中電氣控制系統。 該套輥道拋丸機系統可以處理最大件尺寸為L12×W1.6×H1.5米，廣泛應用于機床床身、船舶舾裝件、鋼板樁、鋼管風管以及H型鋼、鋼板、鑄造鍛件等多類型工件進行拋丸清理處理；各類工件經過此輥道通過式拋丸處理后，表面清潔度可以達到Sa2.5級，最好能達到Sa3級，表面粗糙度達到Rz25~125um，表面覆蓋率達到90%以上甚至達到100%，工件拋丸吹灰后表面灰塵等級也良好。 整套輥道拋丸機系統采用機械式滿幕簾丸塵分離器，以及大旋風除塵+PLC變頻高效濾筒除塵器，達到了工件輥道通過兩端口無風塵外溢，除塵效果及環保節能都非常好。另該套輥道拋丸機系統配置12臺變頻直聯式拋丸器，拋丸器布置方式采用前后對稱、上下對稱的布局，具有傳動效率高、拋丸量大、覆蓋率大、可變頻控制適用性強（可以拋丸處理多類不同種工件）等優點。該套設備整體采用西門子PLC集中控制，可根據不同類型工件拋丸編制不同控制程序，并有PLC程序中有故障報警等功能，極大方便了拋丸操作維護工的使用與維護。

良時智能（股票代碼：837430 ）作為國內一流的表面處理與涂裝設備系統供應商，成功為某公司產品提供了一套產品表面防腐系統設備，其中輸入方式采用自動懸掛輸送。 該套表面防腐系統設備主要包括噴砂房、噴漆房、流平烘干系統等，該表面防腐系統設備具有安全、優質、高效、節能、環保、智能化等方面優點。其中噴砂房外形尺寸：L5000×W4000×H3000，噴漆房外形尺寸：5000L×4000W×3000H（mm），目前，該套表面防腐系統工程已順利竣工并交付客戶正常穩定運行。

噴砂清理是以壓縮空氣為噴砂處理動力源，對熱水器內膽桶體內壁進行涂搪前的噴砂表面粗化處理,以提高搪瓷與桶體結合力,提高搪瓷內膽的使用壽命。濕噴（濕式）搪瓷是以壓縮空氣為噴搪處理動力源，對熱水器圓桶進行噴丸后的噴搪處理。 之前良時智能（股票代碼：837430）為某集團設計制造二套熱水器內膽懸掛輸送式自動噴砂生產線，用于對熱水器內膽涂搪前進行噴砂處理；噴砂不僅可以清理表面，而且熱水器內膽表面得到一定的粗糙度，有利于增加搪瓷與鋼鐵基體表面的附著力和致密性。熱水器內膽自動噴砂清理生產線是一套封閉環保設備，很少產生環境污染，既不排放廢水也不排放廢氣，只有少量的固體廢物，因此內膽噴砂清理對環境是相對友好的。 良時智能在熱水器制造行業領域里研發并制造出一系列熱水器內膽表面處理與涂裝設備，產品有熱水器內膽外箍焊縫清理在線通過式自動噴漆房，熱水器內膽多工位回轉式自動噴砂機，熱水器內膽懸掛輸送式自動噴砂生產線，熱水器內膽噴砂噴搪生產線，熱水器內膽滾搪設備及粉末靜電噴搪設備，烘干設備及燒結爐等。并為熱水器行業客戶提供噴砂及搪瓷噴涂生產線整場的布局和設計、涂裝整線的布局和設計、噴涂設備的合理配置等專業解決方案。

一般說來，提高零件疲勞抗力的方法有三個：改善設計；合理選材；工藝措施。在設計和選材確定之后，改變冷、熱加工工藝，能在相當寬廣范圍內改善零件的疲勞性能。在工藝上通常采用的方法有機械熱處理，減少表面機械損傷提高表面光潔度，表面化學熱處理（滲碳，滲氮，滲鋁，氰化），表面淬火，表面滾壓強化，噴丸強化，內孔擠壓強化等。在上述各種工藝中，噴丸強化工藝不僅可在極為寬廣的幅度上改變金屬材料的疲勞強度和抗應力腐蝕性能，而且其適應性也最為廣泛。因此，近年來此工藝在國防工業和民用工業中獲得迅速發展。 良時智能（股票代碼：837430 厚積薄發 持續創新）為某汽車系統有限公司設計制造的汽車熱成型件A柱、B柱懸掛輸送全自動拋丸強化生產線與噴涂防銹油生產線，汽車中門防撞桿、保險杠加強梁、車身A柱,B柱、門框加強梁等部件通過表面拋丸預處理能有效地達到去銹、強化作用，整套拋丸強化噴涂生產線設計制造屬于同行業一流水平，從而提升了該汽車系統有限公司在同行業中的產品競爭力。 在高產量要求的生產情況下，如汽車零部件制造業，強化連桿、齒輪、板簧、圓簧等，可以選擇拋丸強化技術。在航空領域，對一些起落架齒輪外圈的強化、機翼蒙皮的強化塑形也可以通過拋丸技術。 無論是利用壓縮空氣的噴丸強化還是利用拋頭葉片的拋丸強化，強化過程都需要對一些關鍵工藝參數進行實時監控和閉路式反饋，包括介質流量和速度。介質速度的控制，在拋丸機里是通過調節拋頭速度實現的；在噴丸設備里是通過調節壓力來實現的。

上海良時智能（股票代碼：837430 ）為某船舶公司設計制造鋼板預處理線/拋丸預處理線系統，本設備為拋丸、噴漆、烘干設備，由輥道輸送系統、拋丸清理室、拋丸器總成、丸料循環凈化系統、拋丸除塵系統、噴漆房體、自動噴漆系統等組成。 鋼板預處理線/拋丸預處理線主要針對用于建造港口機械、集裝箱船、大型散貨船、油船、天然氣船、化學品運輸船、鉆井平臺，港口機械和其他海洋工程項目使用之板材、型材、鋼結構件等進行去氧化皮、除銹和噴涂保護底漆的表面預處理。

上海良時智能（股票代碼：837430 ）為國內某汽車零部件公司設計制造一套汽車熱成型件（防撞鋼梁/汽車A柱B柱）自動噴拋丸涂油生產線系統設備。該套汽車熱成型件自動噴拋丸涂油生產線具有穩定高效、節能、環保、智能化等諸多優特點。 該汽車熱成型件自動噴拋丸涂油生產線系統通過良時智能技術部及生產部的精心設計與制造，采用諸多新技術與新工藝；三維多角度動態模擬仿真設計技術為確保鋼管車架整體自動拋丸高覆蓋率及均勻粗糙度；高效除塵系統確保系統設備粉塵排放通過環評并優于環評標準。 良時智能在環保自動噴拋丸涂油生產線的技術研發及設計制造過程中，為用戶提供長壽命節能高效環保的現代化噴拋丸涂油生產線系統設備；從而得到以下諸多方面優勢：1、提供生產效率，2、通過縮短停工時間來節約成本，3、新技術新工藝，4、減少使用磨損，5、通過消除低效因素來降低成本，6、符合新的環保法規，7、與時俱進，滿足健康安全要求。

上海良時智能(股票代碼：837430 ）為某集團提供高鐵導電區域受電弓的超精細化自動生產流水線。該系統設備是分為多個區域如噴砂、噴涂粘接、打磨、裝配等，主要是由四臺機器人和若干臺自動機械手臂配合完成復雜的高精度動作。智能化程度高、精度要求大，并且整套系統是連接到MES系統中，可以隨時查看系統運行狀況，做到信息記錄、分析、整理、管理、跟蹤等，充分體現出我司智能制造化程度達到國內先進水平 。 上海良時專業為汽車制造、軌道車輛、鑄造機械、風能和能源工業、各種鋼結構制造、航空以及其它領域提供了性能卓越的機器人自動噴砂噴涂設備。通過創新的噴砂噴涂系統解決方案，采用高效、可靠、靈活、安全的噴砂噴涂機器人系統，為客戶提供出色的產品表面質量和高產品附加值。

良時智能（股票代碼：837430）該套輪輞自動噴丸機組成主要有高耐磨內襯噴丸室體，彈丸回收分選系統、噴槍機械臂、彈丸發生器、除塵系統和控制系統等組成。噴丸作業是用噴槍通過預先設定的程序和動作在噴丸操作室內進行噴丸操作。工件在噴丸室體時，通風除塵系統的風機使整個系統處于負壓狀態，外界空氣經噴丸室體頂部的自然進風口進入到噴丸室體，將粉塵、細小破碎的彈丸，以及噴丸時產生的雜質一起吸入除塵設備，經過濾的空氣通過風機和高效過濾器后車間直排。彈丸回收是利用噴丸室體底部的螺旋輸送機將丸料送入垂直斗式提機回收并通過丸塵分離器進行丸塵分離，通過丸塵分離后的彈丸由振動篩剔除尺寸不合格的彈丸，符合要求的彈丸儲存到儲丸箱里供噴丸機循環備用。 該套輪輞自動噴丸機設備主要有高耐內襯噴丸室、壓力噴丸系統、丸料回收系統、除塵系統、丸料分選系統、噴槍機械臂、控制系統等組成，該套輪輞自動噴丸機設備在設計、制造、安裝中充分考慮到操作者的安全保障，所提供設備符合國家相關安全、環保規范。

上海良時智能（股票代碼：837430）為某集團設計制作的鑄件拋丸噴漆浸漆線和VOC有機廢氣處理裝置安裝調試取得圓滿成功。 針對用戶工件產量大，尺寸及重量跨度大（小的工件尺寸在一米之內，重量幾十公斤，大的工件長8米，寬2.5米，高1.5米，重量20噸），設計制作了3條表面處理線。 1、積放式鑄件表面拋丸線； 2、小型工件積放式雙色自動浸漆線；3、大型工件地軌自動輸送噴漆線。 噴漆線中針對需方產量大，工件大的特點，采用了凈化漆霧效率高的水旋噴漆室，噴漆室產生的廢氣為含有機溶劑廢氣，有機溶劑主要為二甲苯等。噴漆室采用大風量機械送排風，廢氣中的漆霧由液力旋壓器洗滌捕捉后（漆霧凈化效率可達到98%以上）進行水汽分離處理。 漆霧過濾后含有有機溶濟的VOC廢氣被送至活性炭吸附催化燃燒裝置處理后經煙囪排放到大氣中，確保漆霧和有機溶劑濃度低于GB16297規定的《大氣污染物綜合排放標準》二級環保要求。真正實現良時智能的環保 、高效 、節能的生產理念。

上海良時智能(股票代碼：837430）為某公司設計制造一套全自動臥式浸涂立式噴涂全自動生產線，創造了長12米的細長型材工件噴涂雙組份油漆在同一條自動普線體中實現底漆浸涂面漆噴涂的新工藝的突破。 鑒于用戶底漆面漆均采用雙組份涂料噴涂型材工件（涂料特性：固體含量相對較高，漆膜厚、易固裂等），則施工中必須確保涂料在空氣中停留時間短、一次性調漆量必須在4小時內用完，否則涂料固化造成浪費并污染噴涂設備。上海良時團隊精心設計制造、大膽創新為用戶產品實現了一條智能化全自動噴涂生產線，并聚積了以下諸多方面優勢： 1、占地面積小，設備緊湊，能耗低， 2、大大提高生產效率，節約生產運行成本， 3、新技術新工藝相結合， 4、減少涂料浪費， 5、與時俱進，滿足HSE健康安全環保要求

上海良時智能（股票代碼：837430）為通用汽車零部件供應商提供一套高精度行星轉臺式自動噴砂機系統設備（采用ABB機器人自動上件和YASKAWA機器人自動下件）。 高精度行星轉臺式自動噴砂機（噴丸機）廣泛應用于汽車工業領域對齒輪, 輪轂及曲軸等的處理，同時也應用于航空工業領域對盤類零件及葉片的處理，由于其具有高度的靈活性, 因此這款精控自動噴砂機特別適用于在同一噴砂室內需要對多種類零件進行不同工藝的處理要求。該設備很大的特點表現在其緊湊的安裝尺寸以及易于編程與操作。 高精度行星轉臺式自動噴砂機的設計理念是在其他零件正在噴砂加工的同時可裝載待加工零件和拆卸已加工零件。此精控行星轉臺式自動噴砂機/噴丸機特性 ：1、對復雜零件以批處理的方式通過鋼丸/鋼砂/剛玉砂/玻璃丸進行噴砂清理/噴丸硬化處理；2、獨特的自動無障礙回收系統對噴砂/噴丸介質及回收系統都磨損極少，具有節能高效、穩定高可靠性等特性；3、根據處理過程的需要，可以選擇不同的組合，可采用吸送式或壓送式噴砂/噴丸系統，對丸流量及氣壓進行精確的閉環調節；4、可選擇的側墻安裝的噴槍噴丸系統，包括旋轉噴槍及X/Z 數控軸組合；5、噴丸系統控制的可連續及分度旋轉工作臺由無級電機及精度減速器驅動；5、工作臺上可選配4個,8個或12個行星輪轉臺；6、CNC 控制系統可采用西門子或松下，帶輔助維護及噴砂/噴丸過程質量報告的監控軟件；7、噪音等級 80 dBA 或采用隔音封閉選件達到75 dBA；8、高精度粉塵過濾系統可達到≤1mg/m3（符合GB162971996標準中無組織排放的要求）或經過閉環控制系統可達到環保零排放。

良時智能作為國內一流的表面處理設備供應商，成功為北美某公司安裝兩套機器人自動化噴砂設備（德國大眾奧迪Q5鋁合金行李架自動噴砂機、墨西哥大眾奧迪Q5鋁合金行李架自動噴砂機 ）并取得一次通過驗收的喜人捷報。 良時智能一直是自動化表面處理行業佼佼者，集自動化無人操作為一身，含機械、自動化、氣動學、暖通學、工程材料學等多門學科的跨學科集成體。就像上海良時智能科技股份有限公司董事長經常說的那樣：良時產品是中國的，也是世界的！

上海良時智能（股票代碼：837430 ）作為國內一流的表面處理與涂裝設備系統供應商，為供應通風排氣管道及電子半導體工藝排氣系統集成而專業生產不銹鋼內襯特氟龍涂層風管所需的風管內壁前處理噴砂房、特氟龍粉末噴涂房以及特氟龍烘干燒結高溫精密烘爐； 整套完善的特氟龍涂裝系統設備主要包含壓縮空氣系統，L5500×W4800×H4000mm噴砂房系統含粉塵處理系統，L8000×W6000×H4800mm噴粉房系統含粉塵處理及空氣凈化系統，高效噴砂設備及高效靜電粉末噴涂設備，L5300×W3000×H3300mm特氟龍烘干燒結高溫精密烘爐(瓦斯燃氣熱風循環爐，可燃燒到400℃高溫），表面前處理及涂層質量檢驗設備包含粗糙度比較樣板、膜厚檢測和電火花檢測儀器等。特氟龍特性（氟樹脂） 特氟龍為氟碳高分子之化學品，其使用范圍在汽車材料、環保材料、航空、太空機器、化學工業、分析儀器、涂料工業、印刷機器、半導體制造工程、食品工業、土木工業、醫療器材、化學纖維、電子、電機工作、核能工業、通訊工業、能源工業等。其特性如下： 耐溫性質：270℃～260℃之大區間長期使用范圍，熱膨脹系數低。PTFE(200℃～260℃）、PFA（270℃～260℃）、FEP（270℃～205℃）、ETFE、ECTFE、PVDF(150℃）、PCTFE(180℃）。 抗粘潤滑特性：本身具有相當低之摩擦系數，故可以利用本身良好之潤滑特性，于良品界之用具、工業界之抗粘及脫模離型等特性，高溫下機械性質佳，沖擊強度極優。PTFE、FEP、PFA為一組，PVDF、PCTFE、ETFE、ECTFE為一組。 化學性質：氟碳聚合物所具有之大特性是具有優良之耐藥品性，由于其結構具有強烈之惰性，使其可耐各種不同之酸、堿之侵蝕，而被用作為各種化學品“純度”之佳貯存槽及反應斧涂層材料。PTFE、PFA、FEP耐藥品性、耐溶劑型絕佳，PVDF、PCTFE、ETFE、ECTFE耐藥品性、耐溶劑性優良。 電氣性質：由于其特殊結構組成，使其具有1018Ωcn以上之體積絕緣阻抗。PTFE、PFA、FEP絕緣性佳，PCTFE、ETFE、ECTFE之絕緣性及機械性均佳，PVDF導電性較大。 物理特性：高比重、低熱膨脹系數、低摩擦系數、吸水率低、低燃性、滑動性優異、耐候性等特性，更使其廣泛地被利用在機械零件上。PTFE、PVDF、FEP、PFA、ETFE、ECTFE。

上海良時智能（股票代碼：837430 ）為國內某知名汽車零部供應商提供了整套的汽車后橋橫梁管焊縫和汽車后橋總成焊縫機器人數控噴丸機，系統設備由多臺機器人數控噴丸機和機器人自動上下件組成，在輕量化后的汽車底盤系統經過噴丸強化后達到搞疲勞性能和舒適性的要求。 中國已經連續四年成為汽車產銷第一大國，國內自主品牌車型、車系的不斷豐富和完善體現出國產汽車的強大競爭力，而在汽車生產行的一個關鍵節點——汽車整車及零部件的輕量化，良時智能提供世界一流的數控噴丸強化技術，為國內外汽車零部件廠商降低生產成本 ， 為汽車輕量化事宜提供汽車整車及零部件的表面清理及強化。

上海良時智能（股票代碼：837430）作為國內一流的表面處理與涂裝設備系統供應商，為日本三菱發動機零部件配套廠商提供一套WPC自動精密噴丸機及工藝流程整體系統解決方案。 此發動機零件經過WPC精密噴丸處理后，達到了工件近表層的硬度提高要求及均勻精細的表面粗糙度與覆蓋率，并通過了三菱發動機廠商對該WPC精密噴丸處理后的發動機零部件使用壽命的測試實驗。 良時智能是提供WPC精密噴丸表面處理工藝及裝備的解決方案的一流供應商，竭誠為廣大用戶的零部件、切削工具、模具等WPC精密噴丸表層處理提供系統解決方案。

上海良時智能（股票代碼：837430 厚積薄發 持續創新）為某公司提供了一套風力發電設備中零部件的精控自動噴砂設備。 據悉該套精控自動噴砂設備是為風力發電設備中的高強度風力螺栓內外面做噴砂處理，處理后需要同時滿足雙項指標Rz31.6μm、Rsm500μm，精度控制在6μm之間。 該螺栓套是專供于風電行業知名企業維斯塔斯公司,其中本系統除塵設備設有多級過濾裝置，實現粉塵零排放！環保不是口號，是實際行動！

上海良時智能科技股份有限公司（股票代碼：837430 厚積薄發 持續創新）作為國內一流的表面處理與涂裝設備系統供應商，為上海某高性能材料公司提供鉬板前處理環保噴砂房系統； 整套完善的噴砂房主要包含壓縮空氣系統、噴砂系統、砂料回收分選系統、粉塵除塵系統、電控系統及勞動防護用品。該噴砂房系統具有安全、優質、高效、節能、環保、智能化等方面優點。 上海良時已成功為客戶設計制造多套鋁薄板自動噴砂機、鈦板及鈦合金薄板自動噴砂機、鉬板及鉬合金網孔薄板自動噴砂機、不銹鋼/碳鋼薄板自動噴砂機以及不銹鋼/碳鋼薄板拋丸生產線等。

上海良時智能科技股份有限公司（股票代碼：837430）作為國內一流的表面處理與涂裝設備系統供應商，為中航下屬某公司提供飛機起落架環保噴砂房系統設備；該套噴砂房主要用于飛機起落架機輪組件維修噴砂清理除漆（使用樹脂砂作為磨料進行噴砂），上海良時噴砂工藝適用且符合ASTM(美國材料與試驗協會)相關標準及工藝要求。 飛機起落架噴砂房主要包含壓縮氣源系統、高效噴砂系統、砂料回收分選系統、高效粉塵除塵系統、電控系統及勞動防護用品。該噴砂房系統具有安全、優質、高效、節能、環保、智能化等方面優點。 噴砂/噴丸，顧名思義，是利用高速噴射出的砂礫或丸粒，對工件表面進行撞擊，以提高零件的部分力學性能和改變表面狀態的工藝方法。在航空工業中，噴砂/噴丸作用是提高零件的機械強度和耐磨性、抗疲勞和耐蝕性，這對于航空飛機兩種皮膚病“疲勞裂紋”和“腐蝕裂紋”具有很好的“預防和治療”作用。飛機的起落架、機翼、發動機、起落架、驅動裝置、或傳動零件（齒輪），均采用噴砂/噴丸處理技術滿足其材料的性能指標。

上海良時智（股票代碼：837430）作為國內一流的表面處理與涂裝設備系統供應商，為縫紉機零部件配套廠商提供一套智能數控精細噴丸機及工藝流程整體系統解決方案； 此縫紉機零部件經過精細噴丸處理后，達到了工件近表層的硬度提高要求及均勻精細的表面粗糙度與覆蓋率，該精細噴丸處理后的縫紉機零部件通過了疲勞壽命的測試（通過精細噴丸工藝是工件壽命延長了10倍以上），本機的自動化控制基本達到工業4.0標準。 上海良時是提供WPC精細噴丸表面處理工藝及裝備的解決方案的一流供應商，竭誠為廣大用戶的精密零部件、切削工具、模具等WPC精細噴丸表層處理提供系統解決方案。

上海良時智能（股票代碼：837430）作為國內一流的自動噴砂機系統供應商，為國內某航空公司設計制造一套飛機鋁輪轂手動/自動一體式噴砂機。 該噴砂機主要用于清理飛機鋁輪轂表面油漆是重新修復飛機鋁輪轂前處理噴砂清理粗化工序；要求噴砂機具有噴砂壓力、流量穩定，噴砂自動化程度高并帶來生產效率高且穩定可靠，也減輕了工人勞動強度；該鋁輪轂自動噴砂機配備了三級高效除塵系統確保系統設備粉塵排放通過環評并優于環評標準。 上海良時在環保自動噴砂機系統設備的技術研發及設計制造過程中，為用戶提供長壽命節能環保高效智能自動化的現代化噴砂機系統設備；從而得到以下諸多方面優勢：1、提供生產效率，2、通過縮短停工時間來節約成本，3、新技術新工藝，4、減少使用磨損，5、通過消除低效因素來降低成本，6、符合新的環保法規，7、與時俱進，滿足健康安全要求。

國內一流的噴拋丸設備系統供應商上海良時智能（股票代碼：837430 厚積薄發 持續創新）成功與某機電設備有限公司簽訂2018年拋丸涂油生產線項目，良時智能承攬此次項目的設計、制造、包裝、運輸、安裝調試、培訓及售后服務等工作，其中使用證書取得和質保以及對環境保護及噪音控制要求必須滿足ISO9001/14000標準，并高于該省環保要求，完全體現了良時智能產品高效、節能、環保、智能化等諸多優特點。本項目為“交鑰匙”工程！ 該套拋丸涂油生產線包括懸掛輸送鏈、通過式拋丸機、吹灰處理斷、濕式除塵系統、干式噴涂房及電器控制，該生產線目的對汽車熱成型零部件進行表面拋丸去氧化皮、去銹、除油等前處理和噴涂防銹油。

上海良時噴砂機廠家為英國某閥門上海分公司設計制造一套泵體閥門通過式環保噴涂烘干生產流水線，該環保噴涂烘干生產線系統包括懸掛輸送線，環保干式噴漆室，環保流平室，燃氣加熱烘干裝置，臺車烘箱，調漆間與治具室，VOC有機廢氣催化燃燒裝置，自動化電氣控制系統等。整體通過式噴涂烘干生產線電器、風機均采用防爆裝置，并配件干粉式滅火裝置，從而保證該套噴涂烘干生產線得到環保安全穩定生產要求。泵閥環保通過式噴涂烘干生產流水線 該泵閥噴涂烘干生產線VOC處理裝置采用環保高效的蜂窩活性炭吸附濃縮催化燃燒有機廢氣處理裝置，此蜂窩活性炭吸附濃縮有機廢氣催化燃燒裝置利用高性能的第二代活性炭材料蜂窩活性炭作為吸附濃縮材料，利用以蜂窩陶瓷為載體的貴金屬催化劑的作用下，將有機物轉化為二氧化碳和水等相對無害物質，PLC自動化控制的自動運行的一種低能耗、高效率的VOC有機廢氣處理裝置。蜂窩活性炭吸附濃縮有機廢氣催化燃燒裝置 蜂窩活性炭吸附濃縮催化燃燒VOC有機廢氣處理裝置，采用風阻較小的蜂窩活性炭作為吸附材料，將噴漆有機廢氣中的有機成分吸附達標排放。吸附床一般配置兩臺以上，交替使用，當一臺吸附床吸附的有機物達到規定的吸附量時（濃度限值），轉入脫附再生工序，同時，另一臺吸附床開始進行吸附凈化。脫附是在脫附風機的驅動下使吸附床與催化燃燒設備成為一個閉路循環系統。先將催化燃燒設備產生的熱空氣引入待脫附的吸附床，使吸附的有機物脫附下來，再引入催化燃燒裝置，在催化燃燒室進行催化氧化，以消除有機廢氣流中的有機物。有機物催化燃燒后放出的熱量足以維持催化劑床層溫度，保證有機物高效凈化，由尾氣放出的熱氣流又部分地用于吸附床吸附劑的脫附再生，其余熱量可引入烘干房再利用，達到余熱的利用。通過工藝控制，可使脫附后氣流中的有機物濃度較吸附操作前提高10倍以上，氣體流量僅為其1/10左右。通過以上兩種凈化工藝的組合，使大風量、低濃度的噴漆有機廢氣排放變為小風量、中高濃度的有機廢氣處理，同時有效利用了有機物催化燃燒產生的熱能，所以運行費用較低。

上海良時噴砂機廠家為世界500強之一某中美合資公司設計制造一套長30米寬7米高7米全機械回收式噴砂房和一套長28米寬4.5米高4米環保噴漆房系統，目前該套環保噴砂房噴漆房設備運行穩定并為客戶產品部件表面處理質量和涂裝提供可靠保證；此套環保噴砂房噴漆房主要用于火力發電鍋爐換熱受壓組件噴砂噴丸清理及表面噴漆處理。發電設備熱交換器部件機械回收式噴砂房 發電設備熱交換器部件環保干式噴砂房 此環保型全機械回收式噴砂房由全封閉鋼結構噴砂房室體（內附高耐磨橡膠板），水平臺車地面輸送系統，柔性升降大門，磨料回收系統采用水平皮帶輸送機和垂直斗式提升機，丸塵分離采用風選式丸塵分離器進行三級篩分，磨料回收除塵采用二級除塵配備旋風除塵器和濾筒除塵器、噴砂房采用側上進風側下吸風還配置室體濾筒除塵器，噴丸系統采用1臺ACMR4W1A型單缸單槍氣控噴砂機，噴砂室室內照明采用頂部照明、側面照明相結合的形式，電氣控制由電器控制柜PLC集中控制，采用西門子的PLC控制器以實現按程序控制功能，并且具有自動、手動二種操作方式。 此環保性噴漆房為全封閉彩鋼夾芯板結構噴漆房室體，采用噴漆房頂部進風過濾系統及底部抽風漆霧過濾系統并配置防爆風機，廢氣處理采用干式漆霧過濾器及活性碳吸附過濾后高空排放方式；噴漆房配置有機廢氣報警系統，工件輸送方式采用臺車地面輸送，并配置柔性升級大門系統；電氣控制系統采用西門子的PLC控制器以實現按程序控制功能，并且具有自動、手動二種操作方式，還具備安全報警功能。 關于上海良時集團： 上海良時集團創建于1993年，是專業從事表面處理與涂裝設備的研究、設計、制造及商貿為一體的科技型實體企業；主導產品為：自動噴砂機、數控強力噴丸機、熱噴涂機、自動噴涂機、噴砂噴涂機器人、噴丸噴漆室、噴砂房、噴漆房、船舶分段噴砂涂裝房，鋼板拋丸預處理線、噴砂噴丸生產線、噴涂（噴漆/噴粉/涂搪/金屬熱噴涂）生產線等。 上海良時作為國內知名的表面處理與涂裝設備系統解決方案供應商，為國內外為客戶提供具有高新技術且品質優良的表面處理及涂裝設備。公司為修造船、 石油化工、航空航天、機車及汽車制造、集裝箱、工程機械、港口橋梁、海洋 工程、電 子電氣、能源電力等多個領域提供專業服務。 上海良時集團下屬上海良時噴涂設備有限公司、上海良時機械設備有限公司和上海良時壓力容器制造有限公司；上海良時集團臨港工業區新廠位于上海市奉賢區 新四平公路1117號（平海路1288號），占地約56000m3，總投資1億元。更多訊息，敬請瀏覽 www.qh8cg45b.wang 或 www.shliangshi.cn。 電話：（+86）02151035200

上海良時噴砂機廠家為長城汽車集團公司設計制造三套齒輪數控強力噴丸機，目前，三套齒輪強化數控噴丸強化設備都在穩定高效運行，為長城汽車齒輪強化提供高品質完美噴丸強化處理。強力噴丸工藝是提高齒輪齒部彎曲疲勞強度和接觸疲勞強度的重要方法，是改善齒輪抗咬合能力、提高齒輪壽命的重要途徑。隨著應用范圍的推廣，強力噴丸工藝提高齒輪疲勞強度和壽命的能力已被很多企業所證實。汽車變速箱齒輪數控強力噴丸機 長城汽車公司在全面考察了我司為其他用戶提供的先進噴丸強化設備及終產品，最終選擇了上海良時為他們提供設備與服務，數控齒輪強力噴丸機目前使用的狀況及齒輪強化的質量水平得到了該公司的肯定，為雙方后續合作奠定了良好的相互信任基礎。 汽車工業絕大多數所使用的金屬材料，包括發動機(曲軸\連桿)、懸掛機構、汽車A/B柱、傳動零件(齒輪\連桿)，均采用強力噴丸/拋丸處理技術滿足其材料的性能指標。上海良時自從為汽車工業提供噴丸/拋丸機和噴涂設備以來，利用我們對強力噴丸/拋丸關鍵技術的理解和認識，依托自身設計和制造一體化的優勢，不斷地研發和改進改良系統配置，取得了強力噴丸設備系統技術的多次突破。

國內一流的噴砂機廠家上海良時公司為通用汽車零部件供應商提供一套高精度行星轉臺式自動噴砂機系統設備（采用ABB機器人自動上件和YASKAWA機器人自動下件）；該套自動噴砂機設備經過上海良時公司設計部與生產部齊心協力、精心設計與制造，設備現已通過驗收并進入試運行階段。 高精度行星轉臺式自動噴砂機（噴丸機）廣泛應用于汽車工業領域對齒輪, 輪轂及曲軸等的處理，同時也應用于航空工業領域對盤類零件及葉片的處理；由于其具有高度的靈活性, 因此這款精控自動噴砂機特別適用于在同一噴砂室內需要對多種類零件進行不同工藝的處理要求。該設備最大的特點表現在其緊湊的安裝尺寸以及易于編程與操作。高精度行星轉臺式自動噴砂機 高精度行星轉臺式自動噴砂機的設計理念是在其他零件正在噴砂加工的同時可裝載待加工零件和拆卸已加工零件。此精控行星轉臺式自動噴砂機/噴丸機特性 ：1、對復雜零件以批處理的方式通過鋼丸/鋼砂/剛玉砂/玻璃丸進行噴砂清理/噴丸硬化處理；2、獨特的自動無障礙回收系統對噴砂/噴丸介質及回收系統都磨損極少，具有節能高效、穩定高可靠性等特性；3、 根據處理過程的需要，可以選擇不同的組合，可采用吸送式或壓送式噴砂/噴丸系統，對丸流量及氣壓進行精確的閉環調節；4、 可選擇的側墻安裝的噴槍噴丸系統，包括旋轉噴槍及X/Z 數控軸組合；5、噴丸系統控制的可連續及分度旋轉工作臺由無級電機及精度減速器驅動；5、工作臺上可選配4個,8個或12個行星輪轉臺；6、 CNC 控制系統可采用西門子或松下，帶輔助維護及噴砂/噴丸過程質量報告的監控軟件；7、噪音等級 80 dBA 或采用隔音封閉選件達到75 dBA；8、高精度粉塵過濾系統可達到≤1mg/m3（符合GB162971996標準中無組織排放的要求）或經過閉環控制系統可達到環保零排放。

上海良時噴砂機廠家近期為客戶設計制造一套2米鋁薄板滾軸輸送自動噴砂機，目前該套自動噴砂機設備運行穩定并投入高效生產；此自動噴砂機采用16只吸送噴砂槍上下平移對噴且走強速度變頻可調，輸送方式采用變頻滾軸輸送，確保鋁鎂薄板噴砂粗糙度均勻且形變很小。鋁薄板滾軸輸送自動噴砂機 鋁薄板滾軸自動噴砂機系統主要由以下部分組成：輥子輸送機、橡膠內襯噴砂室體、上下噴槍往復移動機構、蜂窩地板磨料回收系統、可調節旋風分離器及鋼結構支架、儲砂箱、砂料分配器、吸送式噴槍組件、濾筒除塵器及電氣控制等系統。 上海良時集團已成功為客戶設計制造多套鋁薄板自動噴砂機、鈦板及鈦合金薄板自動噴砂機、鉬板及鉬合金網孔薄板自動噴砂機、不銹鋼/碳鋼薄板自動噴砂機以及不銹鋼/碳鋼薄板拋丸生產線等。 關于上海良時集團： 上海良時集團創建于1993年，是專業從事表面處理與涂裝設備的研究、設計、制造及商貿為一體的科技型實體企業；主導產品為：自動噴砂機、數控強力噴丸機、熱噴涂機、自動噴涂機、噴砂噴涂機器人、噴丸噴漆室、噴砂房、噴漆房、船舶分段噴砂涂裝房，鋼板拋丸預處理線、噴砂噴丸生產線、噴涂（噴漆/噴粉/涂搪/金屬熱噴涂）生產線等。 上海良時作為國內知名的表面處理與涂裝設備系統解決方案供應商，為國內外為客戶提供具有高新技術且品質優良的表面處理及涂裝設備。公司為修造船、 石油化工、航空航天、機車及汽車制造、集裝箱、工程機械、港口橋梁、海洋 工程、電 子電氣、能源電力等多個領域提供專業服務。 上海良時集團下屬上海良時噴涂設備有限公司、上海良時機械設備有限公司和上海良時壓力容器制造有限公司；上海良時集團臨港工業區新廠位于上海市奉賢區 新四平公路1117號（平海路1288號），占地約56000m3，總投資1億元。更多訊息，敬請瀏覽 www.qh8cg45b.wang 或 www.shliangshi.cn。 電話：（+86）02151035200

國內先進的噴砂機噴砂房噴漆房專業設計制造商上海良時噴砂機噴砂房生產廠家，為港珠澳大橋主體工程橋梁鋼結構及橋箱防腐涂裝項目設計制造噴砂涂裝房系統工程，噴砂涂裝房系統設備經過公司員工數月精心辛苦工作并于近日一次性通過終驗收，也是同行中唯一一家一次性通過終驗收的噴砂涂裝房設備系統供應商，此次驗收特別嚴格，驗收單位有港珠澳大橋管理局、中交公路規劃設計院、上海市政工程設計院、武漢橋梁建筑工程監理公司、中國船級社和武船重型工程股份有限公司等多家單位的專家領導。能一次性通過終驗收完全體現上海良時精心調研精心設計精心制造精心安裝精心調試的系統工藝流程科學性創新性，為同行業樹立了標桿，也為港珠澳大橋項目工程樹立了榜樣。橋梁鋼結構噴砂房噴漆房涂裝房工程港珠澳大橋工程橋梁鋼結構及橋箱防腐工程噴砂涂裝房噴砂房噴砂機組和回砂吸砂機組 此港珠澳大橋噴砂涂裝房工程系統設備包括多套雙倉連續高效壓送式噴砂機，兩臺大功率90KW吸砂機，三臺大功率除濕機，機械式皮帶機+斗提機回砂系統，雙旋風除塵+濾筒除塵系統設備，柔性升降大門系統，噴砂房室體系統，噴漆房室體系統，高效漆霧過濾系統，壓縮氣源管路及風管系統等。 港珠澳大橋主體工程橋梁工程防腐噴砂涂裝車間項目簡介 港珠澳大橋作為連接香港特別行政區、澳門特別行政區和廣東?。ㄖ楹Ｊ校┑慕煌屑~，其經濟意義和社會影響重大且深遠。涂裝防腐作為鋼主梁制造的最后一個環節，涂裝防腐質量將對港珠澳大橋鋼主梁的壽命起到重要的保證作用，其外觀質量的好壞對大橋的形象也至關重要。因此，本橋涂裝防腐工程受到業主和監理的高度重視。 關于上海良時集團 上海良時集團始于1993年，現今國內最大的一家長期致力于表面處理與涂裝設備以及壓力容器的研究、設計、制造及商貿為一體的科技型實體集團公司；主導產品為：自動噴砂機、 數控強力噴丸機、自動噴鋅機、拋丸機、噴涂設備、噴丸室、噴砂房、噴漆房、船舶分段噴砂涂裝房，鋼板預處理線、噴砂噴涂生產線等。 上海良時作為國內知名的表面處理與涂裝設備系統解決方案供應商，為國內外為客戶提供具有高新技術且品質優良的表面處理及涂裝設備。公司為修造船、石油化工、航空航天、機車及汽車制造、集裝箱、工程機械、港口機械、海洋 工程、電 子電氣、能源電力等多個領域提供專業服務。 上海良時集團下屬上海良時機械設備有限公司，上海良時噴涂設備有限公司和上海良時壓力容器制造有限公司；上海良時集團臨港工業區新廠位于上海市奉賢區新四平公路1117號，占地約84畝，總投資達1億多元。更多訊息，敬請瀏覽 www.qh8cg45b.wang 或 www.shliangshi.cn。

上海良時噴砂機廠家為某風力發電成套設備上市公司設計制造的鋼板預處理線和噴砂噴漆線現已正式交付使用，上海良時工程技術人員和一線安裝師傅經過為期三個月 的辛苦，一條3米鋼板拋丸預處理線（含鋼板預熱室、拋丸室、噴漆室、烘干室）、三個大型噴砂房（每個噴砂房配備6臺三槍自動雙倉繼續噴砂機，共18支噴 槍）和二十個大型噴漆房現正式交付客戶使用，該工程相當于船舶涂裝的三噴二十涂的項目。對于風力發電成套設備表面噴砂、噴漆我司有著富豐的經驗，該風力發 電成套設備上市公司自2006年以來，已經在我司訂購過多套噴砂房、噴漆房用于各個分廠的風電發電設備面噴砂噴漆。風電塔筒3米寬鋼板拋丸預處理線風電塔筒噴砂房噴漆房系統工程

上海良時噴砂機廠家作為國內先進的噴漆房系統供應商，為上海某起重設備公司設計制造一套電梯部件環保噴砂房系統設備。該套環保噴砂房系統設備是用于電梯部件噴砂清理提供涂層結合力的最完善解決方案，此環保噴砂房能夠滿足電梯制造領域廣泛多樣的電梯零部件噴砂噴丸處理要求，為后道工序噴涂涂層提供良好的粗糙度、潔凈度及均勻性，有效的去除電梯部件結構件焊縫處及機加工處存在殘余應力，并能改善其抗疲勞能力。 該電梯部件環保噴砂房室體尺寸為L18000×W6500×H5000mm，能夠滿足最大尺寸為L16000×W3800×H2500mm等大型工件噴砂處理要求，并在噴砂房內部配置行吊設備便于工件的輸送及翻轉；此噴砂房磨料回收系統采用局部機械回收方式和高效丸塵分離系統，除塵系統采用高效濾芯式除塵設備，噴砂系統采用高效壓送式雙槍電控噴砂機，電控系統采用西門子PLC集中控制，氣源系統采用螺桿式空壓機及儲氣罐并配置三級過濾系統。該環保噴砂房通過我們通過精心設計與制造，從而滿足德國電梯制造商（全球最大電梯制造商之一）高規格技術要求。電梯部件環保噴砂房系統設備 上海良時在環保高效噴砂房的技術研發及設計制造過程中，為用戶提供長壽命節能高效的現代化噴砂房系統設備；從而得到以下諸多方面優勢：1、提供生產效率，2、通過縮短停工時間來節約成本，3、新技術新工藝，4、減少使用磨損，5、通過消除低效因素來降低成本，6、符合新的環保法規，7、與時俱進，滿足健康安全要求。

近期，上海良時噴砂機廠家為上海某研究所設計制造滾軸自動噴砂機，該套自動噴砂設備系統主要用于高鐵軌道部件表面噴砂清理。該套自動噴砂機采用螺旋式機械回收及斗提垂直機械式磨料輸送，并采用高效丸塵分離系統；噴砂系統采用四槍連續式高效壓送式噴砂機，除塵系統采用自動控制脈沖式濾筒除塵器。高鐵軌道部件自動噴砂機 該上海某科學技術研究所是一個多學科綜合性的技術開發型科研機構。主要從事鐵路工務、電務、機械電子、計算機應用、運輸安全設備等技術研究、新產品開發和成果推廣應用。近幾年，該所在鋼軌焊接、鋼軌絕緣膠接技術處于國內先進水平。 關于上海良時企業： 上海良時集團創建于1993年，是專業從事表面處理與涂裝設備的研究、設計、制造及商貿為一體的科技型實體企業；主導產品為：自動噴砂機、 CNC數控噴丸機、熱噴涂機、無氣噴涂機、涂搪設備、噴丸室、噴砂房、噴漆房、船舶分段噴砂涂裝房，鋼板預處理線、噴砂噴涂生產線等。上海良時作為國內知名的表面處理與涂裝設備系統解決方案供應商，為國內外為客戶提供具有高新技術且品質優良的表面處理及涂裝設備。公司為修造船、石油化工、航空航天、機車及汽車制造、集裝箱、工程機械、港口機械、海洋 工程、電 子電氣、能源電力等多個領域提供專業服務。 上海良時集團下屬上海良時噴涂設備有限公司、上海良時機械設備有限公司和上海良時壓力容器制造有限公司；上海良時集團臨港工業區新廠位于上海市奉賢區 新四平公路1117號（平海路1288號），占地約56000m3，總投資1億元。更多訊息，敬請瀏覽 www.qh8cg45b.wang 或 www.shliangshi.cn。